Punte a doppio margine: cosa sono e quando utilizzarle

Punte a doppio margine: vantaggi, struttura e applicazioni

Le punte a doppio tagliente sono quelle dotate di due taglienti anziché uno solo su ciascun fianco, il che consente alla punta di avere un maggiore contatto con il foro durante la foratura. La maggiore stabilità garantisce fori circolari e diritti con una finitura migliore. Ecco perché un operatore meccanico utilizza una punta a doppio tagliente in caso di tolleranze strette.

Che tu stia scegliendo una punta CNC per componenti aerospaziali in alluminio, collettori idraulici con fori trasversali o punte a canna diritta per la ghisa, comprendere il concetto di “secondo margine” vi aiuta a scegliere l’utensile giusto al primo tentativo. Questa guida spiega cosa sono le punte a doppio margine, come si differenziano dalle punte standard e quando utilizzarle esattamente.

Cosa sono le punte da trapano a doppio margine?

Una punta da trapano a doppio margine è una punta elicoidale o a scanalatura diritta dotata di due superfici di appoggio a diametro pieno, dette margini, su ciascuna spalla. Una punta standard presenta un unico margine lungo il bordo d’attacco di ciascuna scanalatura. Il design a doppio margine aggiunge un secondo margine in prossimità del tallone, ovvero il lato posteriore della spalla.

Ogni parte ha un compito ben preciso:

• Margine primario: si trova proprio dietro il bordo tagliente e determina le dimensioni del foro.

• Margine secondario: entra in contatto con la parete del foro in più punti lungo la circonferenza e stabilizza la punta.

• Spazio libero: l'area libera tra i bordi che riduce l'attrito.

Una punta a due taglienti ha quattro punti di contatto con il foro invece di due, quindi durante il taglio si guida da sola come un alesatore.

Vantaggi principali di una trivella a doppio margine

Il secondo margine offre sei vantaggi pratici:

1. Fori più diritti: la guidasupplementare riduce la deviazione, soprattutto nei fori più profondi.

2. Maggiore rotondità: il contattoa quattro punti impedisce la formazione di fori lobati e non circolari.

3. Finitura più liscia: il margine secondario leviga la parete del foro, il che in alcuni casi consente di evitare una passata di alesatura.

4. Stabilità nei tagli interrotti: la punta rimane centrata quando penetra in un foro trasversale o esce ad angolo.

5. Meno rumore: minori vibrazioni garantiscono una maggiore durata e punti di uscita puliti.

6. Meno operazioni: dimensionipiù vicine a quelle finali per tempi di ciclo più brevi.

Quando utilizzare le punte da trapano a doppio margine

Utilizzare punte con doppio margine quando la qualità del foro è più importante del minor costo dell'utensile.

• Tolleranze strette: fori con requisiti rigorosi in termini di diametro, posizione o rotondità.

• Fori incrociati: fori che si intersecano, praticati sui collettori idraulici e sui corpi valvola.

• Tagli interrotti: foratura di scanalature, fori o superfici di fusione irregolari.

• Materiali sovrapposti: piastre multistrato in assemblaggi aerospaziali, in cui la punta esce e rientra.

• Superfici inclinate: punti di ingresso o di uscita che potrebbero causare lo spostamento dal centro di una singola punta a margine.

• Fori pre-alesati o in sostituzione dell'alesatura: quando si desidera ottenere un foro quasi finito subito dopo la foratura.

Quando un trapano a margine singolo è la scelta migliore

Una foratura a doppio margine non è sempre la scelta giusta. È preferibile optare per un disegno a margine singolo nei seguenti casi:

• Fori per uso generico con tolleranze aperte.

• Materiali termosensibili o soggetti a incrudimento, a meno che la velocità e il refrigerante non siano ben controllati.

• Lavori con volumi elevati e orientati al contenimento dei costi, in cui è sufficiente una qualità standard dei fori.

Esercizi con doppio margine contro esercizi con margine singolo

Il compromesso fondamentale è tra precisione e attrito. Una punta a doppio margine garantisce una migliore qualità del foro, mentre una punta a margine singolo si surriscalda meno e costa meno.

Punte a scanalatura diritta con doppio margine

Le frese a scanalatura diritta presentano scanalature parallele all’asse dell’utensile, senza elica. Poiché non tendono ad affondare autonomamente nel pezzo, non si incastrano in ottone, ghisa, acciai temprati e lamiere sottili.

L'aggiunta di un doppio margine alle frese a scanalatura diritta combina un'azione di taglio neutra con una guida supplementare: si tratta di una configurazione comune per fori trasversali e tagli interrotti. Le scanalature diritte non favoriscono una buona evacuazione dei trucioli, pertanto è consigliabile utilizzare il raffreddamento interno nei fori più profondi e privilegiare materiali che producono trucioli corti.

Punte da trapano a doppio margine Baucor: dimensioni, materiali e rivestimenti

Baucor produce punte a scanalatura diritta a doppio margine in misure standard e personalizzate, dagli utensili micro alle punte di grande diametro.

Come scegliere la punta da trapano CNC giusta

Parti dal foro, non dal catalogo. Segui questi passaggi per scegliere una punta da trapano CNC:

1. Definire il foro: diametro, tolleranza, rapporto profondità/diametro e finitura superficiale.

2. Adattare il materiale: alluminio, acciaio, ghisa, titanio o materiali compositi richiedono tutti una geometria diversa.

3. Scegliere il tipo di scanalatura: elicoidale per l’evacuazione dei trucioli, fori con scanalatura diritta per taglio neutro.

4. Scegli il margine: margine doppio per tagli diritti, arrotondati e interrotti.

5. Piano di raffreddamento: raffreddamento interno per fori profondi e leghe difficili.

6. Scegli la soluzione su misura quando gli strumenti standard non bastano: la guida alla progettazione delle punte e modulo per progettare la tua punta ti aiutano a specificarne una.

Conclusione: le punte da trapano a doppio margine sono adatte al tuo lavoro?

Le punte a doppio margine si dimostrano indispensabili ovunque la rettilineità, la circolarità e la finitura non possano essere lasciate al caso. Danno il meglio di sé nei fori trasversali, nei tagli interrotti, nei materiali sovrapposti e nei fori con tolleranze strette, e talvolta consentono di eliminare un gradino residuo.

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Gli ingegneri di Baucor progettano e realizzano punte a doppio margine, punte a scanalatura diritta e utensili a gradini su misura, in base al materiale, alle tolleranze e alla macchina del cliente. Inviateci il disegno del vostro pezzo o le specifiche dei fori e vi consiglieremo la geometria più adatta, fornendovi un preventivo in tempi rapidi.

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