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Guida alla progettazione delle lame

Le lame industriali sono strumenti utilizzati in diversi settori, come quello automobilistico, aerospaziale e delle costruzioni. Bauccor è in grado di aiutarvi nel processo di progettazione, dalla ricerca e progettazione concettuale al design e alla scelta del materiale e della finitura necessari per la vostra specifica applicazione. Non esitate a contattarci in qualsiasi fase del processo di progettazione.

1. Ricerca e progettazione concettuale

Quando si progetta una lama industriale, il primo passo è la ricerca e la concettualizzazione del progetto. Questa fase è importante perché consente di determinare i requisiti specifici della lama e il design complessivo.

La fase di ricerca dovrebbe includere uno studio del settore o dell'applicazione specifica in cui la lama verrà utilizzata. Questo studio vi aiuterà a capire le caratteristiche uniche della lama e vi darà un'idea della concorrenza e dovrete essere in grado di sviluppare un progetto concettuale per la vostra lama.

2. Definire la geometria della lama:

La fase di ricerca dovrebbe darvi un'idea dei principali requisiti del processo di taglio e del tipo di lama richiesto. Successivamente, si può iniziare a definire le caratteristiche della lama che soddisfano i requisiti specifici di taglio, che sono:

A. Tipo di lama:
Determinare il tipo specifico di lama richiesto in base all'applicazione di taglio, ad esempio lame diritte, circolari, curve o di forma personalizzata.

B. Dimensioni della lama:
Definire le dimensioni richieste della lama, tra cui la lunghezza, la larghezza e lo spessore, per garantire un adattamento corretto e la compatibilità con la macchina o il processo di taglio.

C. Configurazione del bordo della lama:
Specificare la geometria del bordo, ad esempio dritto, seghettato, smerlato, dentato o liscio, in base alle prestazioni di taglio desiderate e al materiale da tagliare.

D. Montaggio della lama:
Definire le caratteristiche di montaggio della lama, come serraggio, bullonatura o meccanismo di montaggio specifico, in base alla macchina o al processo di taglio.

E. Materiale della lama:
Selezionare il materiale appropriato per la lama in base al materiale da tagliare, alla durezza, alla resistenza all'usura e all'ambiente. Offriamo diversi materiali come

F. Durezza dello smusso:
Determinare il livello di durezza desiderato della lama per garantire che possa resistere alle forze di taglio e mantenere la sua affilatura nel tempo.

G. Rivestimento e trattamento superficiale della lama:
Considerare l'applicazione di rivestimenti o trattamenti superficiali per migliorare le prestazioni della lama, ridurre l'attrito, aumentare la durezza e migliorare la resistenza alla corrosione.

H. Stabilità e rigidità della lama:
Assicurarsi che il design della lama offra stabilità e rigidità adeguate per ridurre al minimo le vibrazioni, le deformazioni e le distorsioni durante il processo di taglio.

OTTENERE UN PREVENTIVO

Tipo di lama:

Baucor offre quattro tipi di lame:

Dritto
Tagli a strappo
Tagli trasversali
Tagli Mitter
Smusso
Slot machine
Circolare
Tagli a strappo
Tagli trasversali
Tagli Mitter
Smusso
Slot machine
Curvo
Tagli a strappo
Tagli trasversali
Tagli Mitter
Smusso
Slot machine
Personalizzato
Tagli a strappo
Tagli trasversali
Tagli Mitter
Smusso
Slot machine

Dritto
Vantaggi

- Molto efficace per i tagli continui

- Taglio efficiente e rapido

Utilizzi

- Lavorazione del legno
- Lavorazione dei metalli
- Industria alimentare
- Imballaggio

Circolare
Vantaggi

- Adatto a un'ampia gamma di applicazioni

- Fornisce tagli puliti e precisi

- Scarti minimi di materiale di scarto

Utilizzi

- Lavorazione dei metalli
- Carta e stampa
- Imballaggio
- Taglio della plastica

Curvo
Vantaggi

- Ideale per tagli curvi e intricati

- Tagli lisci e precisi

Utilizzi

- Industrie del cuoio e del tessile

Personalizzato
Vantaggi

- Ottimizzati per applicazioni di taglio specifiche

- Resistono a condizioni difficili

Utilizzi

- Medicale
- Aerospaziale
- Automotive

Di seguito sono riportati alcuni esempi di lame industriali:

Configurazione del tagliente della lama:
La parte più importante della lama è il tagliente. Per questo offriamo varie configurazioni, tra cui forme semplici e complesse.

Dritto
Sega
Smerlato
Seghettato
Liscio
Lame dentate
Circolare
Sega
Smerlato
Seghettato
Liscio
Lame dentate
Curvo
Sega
Smerlato
Seghettato
Liscio
Lame dentate
Personalizzato
Sega
Smerlato
Seghettato
Liscio
Lame dentate

OTTENERE UN PREVENTIVO

Montaggio della lama:

Dopo aver scelto la forma della lama, è possibile definire le modalità di montaggio sulla macchina.

Le nostre lame diritte possono essere montate sulle macchine con l'aiuto di facce di accoppiamento.

Due fori

Due slot

Superficie di accoppiamento e foro

A seconda della forza di taglio, la lama può richiedere più fori per trasmettere la forza del cilindro. I fori possono essere passanti, svasati o svasati.

Nessun foro

Le nostre lame circolari hanno un foro centrale per allineare la lama all'asse di rotazione e una cava o un foro per trasmettere la coppia di rotazione al disco. A seconda della forza di taglio, la lama può richiedere più fori per trasmettere la forza del motore. I fori possono essere passanti, svasati o svasati.

Successivamente, la lama viene tenuta in posizione da un sistema di bloccaggio, come un dado.

Materiale della lama:

La fase successiva consiste nel determinare il materiale della lama; ogni applicazione richiede un materiale e/o una finitura specifici. La scelta dipende da:

  • Applicazione prevista
  • Ambiente di taglio
  • Proprietà desiderate, come la durezza e la resistenza alla corrosione.

I materiali scelti devono soddisfare i requisiti della lama e devono essere adatti al processo di produzione. Valutare diversi materiali come il metallo duro, l'acciaio ad alta velocità (HSS), l'acciaio inossidabile e l'acciaio per utensili.

Rivestimenti e trattamenti superficiali delle lame:

Le punte delle lame possono essere rivestite con diversi materiali per migliorare la resistenza all'usura o alla corrosione. Offriamo vari rivestimenti e trattamenti superficiali come rivestimenti in tungsteno, cromo o diamante.

3. Convalidare il progetto:

Prima di procedere alla produzione, è fondamentale convalidare il progetto attraverso metodi di analisi numerica come l'analisi a elementi finiti (FEA) o la prototipazione. È possibile utilizzare metodi di prototipazione rapida, come la stampa 3D, per ottenere una valutazione pratica della funzionalità, dell'ergonomia e dell'adattamento del progetto alla macchina in cui verrà utilizzato. Se necessario, si può iterare il progetto sulla base del feedback ottenuto dall'analisi o dal prototipo.

Conclusione

La progettazione di una lama industriale è un processo complesso che richiede una profonda comprensione dei requisiti della lama, l'utilizzo di strumenti di progettazione avanzati e l'attenzione ai dettagli. Seguendo le fasi sopra elencate, i progettisti possono creare un progetto di lama industriale che ottimizzi funzionalità e prestazioni.