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Maschi a Gambo Piegato: Per Applicazioni con Accessi Stretti e Angolati

PROVATE LA DIFFERENZA CON I RUBINETTI PREMIUM DI BAUCOR

Cosa sono i maschi a gambo piegato? Come funzionano?

I maschi a gambo curvo, noti anche come maschi a pennino, sono utensili specializzati utilizzati in produzione per la maschiatura di dadi, in particolare con le maschiatrici automatiche. Sono caratterizzati da un'esclusiva curvatura a 90 gradi del gambo (la parte lunga e sottile del maschio).

Come funzionano i maschi a gambo curvo:

  • Alimentazione del dado: I dadi vengono inseriti in un binario o scivolo che li allinea alla macchina maschiatrice e al rubinetto a gambo curvo.
  • Innesto del rubinetto: Il rubinetto a gambo curvo, montato nel mandrino rotante della macchina, si innesta nel dado mentre viene fatto avanzare.
  • Taglio della filettatura: I taglienti del rubinetto rimuovono il materiale dall'interno del dado, creando la filettatura desiderata.
  • Rilascio del dado: Grazie al gambo piegato, mentre il rubinetto continua a ruotare, il dado viene naturalmente spinto via dal rubinetto e dal gambo.
  • Funzionamento continuo: Consente una maschiatura continua senza dover invertire la macchina o rimuovere manualmente i dadi.

Come vengono realizzati i maschi a gambo piegato?

La produzione di rubinetti a gambo piegato prevede una serie di fasi precise per creare un utensile di alta qualità:

  • Selezione del materiale: L'acciaio ad alta velocità (HSS) è il materiale più comune grazie alla sua durezza, resistenza all'usura e capacità di sopportare alte temperature. Altri materiali come l'acciaio al cobalto o il carburo possono essere utilizzati per applicazioni specifiche.
  • Preparazione del grezzo: Il materiale scelto viene tagliato in grezzi di forma e dimensioni adeguate. Questi grezzi vengono poi ricotti per ammorbidire il materiale e facilitarne la lavorazione.
  • Rettifica della filettatura: Per creare le filettature sul grezzo si utilizzano rettificatrici di precisione. I filetti vengono rettificati secondo le specifiche esatte di passo, diametro e angolo di attacco.
  • Rettifica delle scanalature: Le scanalature vengono rettificate nel grezzo per fornire canali per la rimozione dei trucioli durante il processo di maschiatura. Il numero e il tipo di scanalature dipendono dal progetto e dall'applicazione specifica del maschiatore.

  • Piegatura del gambo: Il gambo diritto del rubinetto viene riscaldato a una temperatura specifica e quindi piegato all'angolo di 90 gradi desiderato. Questo processo è attentamente controllato per garantire il corretto angolo di piegatura ed evitare di danneggiare il rubinetto.
  • Trattamento termico: Il rubinetto con gambo piegato viene trattato termicamente per indurire i taglienti e migliorare la durata complessiva. Ciò comporta processi di tempra (raffreddamento rapido) e rinvenimento (riscaldamento a una temperatura inferiore).
  • Rivestimento (opzionale): A seconda dell'applicazione, il rubinetto può essere rivestito con un sottile strato di materiale come il nitruro di titanio (TiN) o il carbonitruro di titanio (TiCN) per migliorare ulteriormente la resistenza all'usura e ridurre l'attrito.
  • Ispezione finale: Ogni rubinetto viene accuratamente ispezionato per garantire la conformità ai rigorosi standard di qualità in termini di precisione dimensionale, qualità della filettatura e prestazioni complessive.

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Quali sono le dimensioni dei maschi a gambo curvo prodotti da Baucor?

Baucor è uno dei principali produttori di rubinetti a gambo curvo e offre una gamma completa di dimensioni, che probabilmente soddisfano gli standard industriali più comuni e le esigenze dei clienti. Anche se le dimensioni specifiche possono variare, ecco una panoramica generale delle dimensioni che Baucor può produrre:

Dimensioni metriche:

  • Diametro della filettatura: M2 a M24 (o potenzialmente più grande per applicazioni specifiche)
  • Passo: da 0,25 mm a 3 mm (per passi grossi e fini)
  • Diametro del gambo: Corrispondente al diametro della filettatura, secondo le dimensioni standard del gambo del rubinetto.

Dimensioni della filettatura standard unificata (UTS):

  • Numero: Da #0 a 1" (o potenzialmente più grandi)
  • Filettature per pollice (TPI): Da 80 a 4 (per coprire varie densità di filettatura)
  • Diametro del gambo: Corrispondente alla dimensione della filettatura, secondo le dimensioni standard del gambo del rubinetto.

Considerazioni aggiuntive:

  • Dimensioni personalizzate: Baucor può offrire rubinetti con gambo piegato personalizzati in base a requisiti specifici del cliente o ad applicazioni uniche.
  • Opzioni di materiale e rivestimento: Baucor potrebbe fornire diverse opzioni di materiali (HSS, HSS-Co, carburo) e rivestimenti (TiN, TiCN, AlTiN) per ogni dimensione, consentendo la personalizzazione in base all'applicazione di maschiatura.

Baucor è in grado di produrre maschi che vanno da misure molto piccole come M0,5 a misure grandi fino a M68, soddisfacendo un ampio spettro di requisiti di filettatura.

Baucor è in grado di produrre maschi nelle dimensioni più specializzate, su misura per le vostre esigenze.

Quali sono i materiali utilizzati per produrre i maschi a gambo curvo?

I maschi a gambo curvo possono essere realizzati in diversi materiali, ciascuno con i propri vantaggi e applicazioni ideali:

1. Acciaio ad alta velocità (HSS):

  • Il materiale più comune per i maschi a codolo curvo.
  • Offre un buon equilibrio tra durezza, resistenza all'usura e tenacità.
  • È adatto a un'ampia gamma di materiali e applicazioni di maschiatura.

2. Acciaio rapido al cobalto (HSS-Co):

  • Contiene cobalto per aumentare la resistenza al calore e la durezza.
  • Si comporta bene a velocità e temperature di taglio più elevate.
  • Ideale per la maschiatura di materiali difficili da lavorare come l'acciaio inossidabile e le leghe di nichel.

3. Acciaio rapido in polvere (PM HSS):

  • Realizzato in polvere di metallo per migliorare la resistenza all'usura e la tenacità rispetto agli HSS tradizionali.
  • Offre una struttura a grana più fine e una migliore ritenzione del filo.
  • Adatto alla produzione di grandi volumi e alle applicazioni di maschiatura più impegnative.

4. Carburo:

  • Materiale estremamente duro e resistente all'usura.
  • Offre le più alte velocità di taglio e la più lunga durata dell'utensile.
  • Ideale per la maschiatura di materiali abrasivi e per le applicazioni che richiedono un'elevata precisione.

5. HSS con punta in metallo duro:

  • Combina la tenacità dell'HSS con la resistenza all'usura del carburo.
  • Presenta una punta in carburo brasata su un gambo in HSS.
  • Offre un'alternativa economica ai maschi in carburo solido.

Ulteriori considerazioni:

  • Rivestimento: I maschi a gambo piegato possono essere rivestiti con materiali come il nitruro di titanio (TiN), il carbonitruro di titanio (TiCN) o il nitruro di alluminio e titanio (AlTiN) per migliorare ulteriormente la resistenza all'usura, ridurre l'attrito e prolungare la durata dell'utensile.
  • Trattamento superficiale: Altri trattamenti superficiali, come la tempra a vapore o il trattamento criogenico, possono migliorare le prestazioni e la durata del rubinetto.

La scelta del materiale per un rubinetto a gambo curvo dipende da fattori quali:

  • Materiale da maschiare: I materiali più morbidi possono richiedere rubinetti diversi da quelli più duri.
  • Velocità di maschiatura e avanzamento: Velocità e avanzamenti più elevati possono richiedere materiali più resistenti all'usura.
  • Volume di produzione: I volumi di produzione elevati possono giustificare l'uso di materiali per maschiatura più resistenti.
  • Considerazioni sui costi: I maschi in metallo duro sono generalmente più costosi di quelli in HSS.

Tenendo conto di questi fattori, è possibile scegliere il materiale più appropriato per la specifica applicazione di maschiatura a gambo curvo.

Quali rivestimenti migliorano i maschi a gambo curvo?

I rivestimenti migliorano notevolmente le prestazioni e la durata dei maschi a gambo curvo. Ecco alcuni dei rivestimenti più comuni:

Nitruro di titanio (TiN):

  • Rivestimento color oro
  • Migliora la durezza e la resistenza all'usura
  • Riduce l'attrito e la generazione di calore
  • Prolunga la durata dell'utensile
  • Adatto alla maschiatura per usi generici

Carbonitruro di titanio (TiCN):

  • Rivestimento grigio scuro o nero
  • Più duro e resistente all'usura del TiN
  • Eccellente per la maschiatura ad alta velocità e per i materiali abrasivi
  • Riduce la formazione di galla e di bordi
  • Ideale per la maschiatura di acciaio inossidabile e altri materiali duri.

Nitruro di alluminio e titanio (AlTiN):

  • Rivestimento viola o blu-grigio
  • Durezza superiore e resistenza all'ossidazione ad alte temperature
  • Eccellente per la maschiatura a secco e la lavorazione ad alta velocità
  • Riduce l'attrito e la generazione di calore
  • Ideale per la maschiatura di materiali difficili da lavorare e leghe esotiche

Nitruro di titanio e alluminio (TiAlN):

  • Proprietà simili all'AlTiN
  • Eccellente resistenza all'usura e stabilità termica
  • Riduce l'attrito e l'usura degli utensili
  • Adatto alla lavorazione ad alta velocità e alla maschiatura a secco

Carbonio simile al diamante (DLC):

  • Rivestimento di carbonio amorfo con proprietà simili al diamante
  • Estremamente duro e resistente all'usura
  • Basso coefficiente di attrito
  • Ideale per la maschiatura di materiali abrasivi e metalli non ferrosi

Altri rivestimenti:

  • Nitruro di cromo (CrN)
  • Nitruro di zirconio (ZrN)
  • Rivestimenti multistrato che combinano diversi materiali

La scelta del rivestimento dipende dall'applicazione specifica e dalle proprietà desiderate:

  • Materiale da maschiare: I materiali più duri possono richiedere rivestimenti più resistenti all'usura.
  • Velocità di maschiatura e avanzamento: Velocità e avanzamenti più elevati possono richiedere rivestimenti con una migliore resistenza al calore e lubrificazione.
  • Requisiti di durata dell'utensile: Una maggiore durata dell'utensile può essere ottenuta con rivestimenti più duri.
  • Considerazioni sui costi: Alcuni rivestimenti sono più costosi di altri.

Scegliendo con cura il rivestimento appropriato, è possibile ottimizzare le prestazioni e la durata dei maschi a gambo curvo, con conseguente aumento della produttività e riduzione dei costi.

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Dove si usano i maschi a gambo curvo?

I maschi a gambo curvo sono utilizzati principalmente nei seguenti settori:

Produzione di dadi in grandi quantità:

  • Industrie come quella automobilistica, aerospaziale ed elettronica si affidano ai maschi a codolo curvo per la maschiatura efficiente e continua di grandi quantità di dadi.

Macchine maschiatrici automatiche:

  • I maschi a gambo curvo sono progettati per l'uso con le maschiatrici automatiche, dove la loro forma unica consente una maschiatura continua senza dover invertire la macchina o rimuovere manualmente i dadi.

Produzione di filetti nei dadi:

  • I maschi a gambo curvo sono progettati specificamente per creare filettature interne in dadi di vari materiali, tra cui acciaio, acciaio inox, alluminio e ottone.

Applicazioni che richiedono velocità ed efficienza:

  • Grazie alla loro capacità di maschiatura continua, i maschi a codolo curvo sono preferiti nelle situazioni in cui sono essenziali un'elevata produttività e tempi di ciclo ridotti.

Ecco alcuni esempi specifici di utilizzo dei maschi a codolo curvo:

  • Industria automobilistica: Maschiatura di dadi per componenti del motore, parti del telaio e accessori per interni.
  • Industria aerospaziale: Dadi di maschiatura per strutture di aerei, carrelli di atterraggio e sistemi di controllo.
  • Industria elettronica: Dadi per circuiti stampati, connettori e involucri.
  • Industria delle costruzioni: Dadi maschiatori per elementi di fissaggio utilizzati in edifici e infrastrutture.

Inoltre, i maschi a codolo curvo possono essere utilizzati in altri settori e applicazioni in cui è richiesta la maschiatura di dadi in grandi quantità.

In generale, i maschi a codolo curvo svolgono un ruolo cruciale nel consentire una produzione efficiente e automatizzata di dadi filettati, contribuendo alla produttività e all'efficienza dei costi di vari settori industriali.

Quali industrie utilizzano i maschi a gambo curvo?

I maschi a codolo curvo trovano ampio impiego in diversi settori industriali grazie alla loro efficienza nella maschiatura di dadi ad alto volume. Ecco alcuni settori chiave:

Industria automobilistica:

  • I maschi a codolo piegato sono fondamentali per la produzione di elementi di fissaggio filettati utilizzati nei componenti del motore, nelle parti del telaio, negli interni e nei pannelli della carrozzeria.

Industria aerospaziale:

  • Sono impiegati nella maschiatura di dadi per strutture di aerei, carrelli di atterraggio, sistemi di controllo e componenti interni.

Industria elettronica:

  • I maschi a gambo curvo sono utilizzati per creare fori filettati in dadi per circuiti stampati, connettori, involucri e altri dispositivi elettronici.

Industria delle costruzioni e dei dispositivi di fissaggio:

  • Svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di elementi di fissaggio filettati utilizzati nei progetti di costruzione, tra cui bulloni, viti e dadi per componenti strutturali, macchinari e attrezzature.

Macchinari e attrezzature industriali:

  • I maschi a gambo curvo sono utilizzati per produrre elementi di fissaggio filettati per vari componenti di macchinari e attrezzature industriali, garantendo connessioni sicure e affidabili.

Produzione di mobili:

  • Vengono impiegati nella maschiatura di dadi per l'assemblaggio di mobili, in particolare in ambienti di produzione ad alto volume.

Produzione di dispositivi medici:

  • I maschi a gambo curvo sono utilizzati per creare filettature precise nei dadi per dispositivi medici, garantendo la sicurezza e la funzionalità di questi componenti critici.

Altri settori:

  • I maschi a codolo curvo trovano applicazione in numerosi altri settori, tra cui la produzione di elettrodomestici, le attrezzature agricole e gli articoli sportivi, dove i dispositivi di fissaggio filettati sono essenziali.

In generale, qualsiasi industria che richieda una produzione in grandi volumi di dadi filettati per l'assemblaggio o il fissaggio può trarre vantaggio dall'uso di maschi a codolo curvo. Il loro design unico e la compatibilità con le maschiatrici automatiche li rendono ideali per ottimizzare l'efficienza produttiva e ridurre i costi.

Quali macchine utilizzano maschi a gambo curvo?

I maschi a gambo curvo sono progettati principalmente per essere utilizzati con macchine specifiche che sfruttano l'esclusiva curvatura a 90 gradi per una maschiatura efficiente e continua dei dadi. Queste macchine includono:

Macchine maschiatrici a trasferimento rotativo:

  • Queste macchine utilizzano più mandrini e postazioni di lavoro per eseguire varie operazioni sui dadi, compresa la maschiatura. I maschi a gambo curvo sono ideali per queste macchine grazie alla loro capacità di maschiatura continua dei dadi senza la necessità di invertire la macchina.

Maschiatrici verticali per dadi:

  • Queste macchine sono progettate specificamente per la maschiatura di dadi e spesso sono dotate di più mandrini per aumentare la produttività. I maschi a gambo curvo sono comunemente utilizzati in queste macchine per maschiatura di dadi in orientamento verticale.

Maschiatrici automatiche per dadi:

  • Queste macchine automatizzano l'intero processo di maschiatura dei dadi, dall'alimentazione dei dadi alla maschiatura e all'espulsione. I maschi a gambo curvo sono adatti a queste macchine per la loro capacità di maschiatura continua e la compatibilità con i sistemi automatici.

Centri di maschiatura CNC:

  • Anche se non sono progettati esclusivamente per la maschiatura di dadi, i centri di maschiatura CNC possono essere programmati per eseguire questa operazione in modo efficiente. I maschi a gambo curvo possono essere utilizzati in queste macchine per maschiatura di dadi con elevata precisione e ripetibilità.

Maschiatrici per impieghi speciali:

  • Alcuni produttori progettano maschiatrici personalizzate per applicazioni specifiche di maschiatura di dadi. Queste macchine possono incorporare maschi a gambo curvo per ottimizzare il processo di maschiatura per le loro particolari esigenze.

Caratteristiche principali delle macchine che utilizzano maschi a gambo curvo:

  • Mandrini multipli: Molte macchine sono dotate di mandrini multipli per maschiatura di più dadi contemporaneamente, aumentando la produttività.
  • Alimentazione automatica del dado: Le macchine sono spesso dotate di meccanismi per l'alimentazione automatica dei dadi alle stazioni di maschiatura, riducendo il lavoro manuale.
  • Capacità di lavorare ad alta velocità: Le macchine sono progettate per operare ad alta velocità, consentendo la maschiatura rapida di grandi quantità di dadi.
  • Precisione e ripetibilità: Le macchine assicurano una qualità di filettatura accurata e costante nei dadi maschiati.

Utilizzando maschi a gambo curvo in combinazione con queste macchine specializzate, i produttori possono ottenere una maschiatura efficiente e di alta qualità per vari settori e applicazioni.

Quale supporto di progettazione e ingegneria fornisce Baucor per i maschi a gambo piegato?

Noi di Baucor siamo orgogliosi di essere molto più di un semplice produttore di rubinetti a gambo curvo. Siamo i vostri partner nella precisione. Sappiamo che ogni applicazione è unica ed è per questo che offriamo una serie completa di servizi di supporto alla progettazione e all'ingegnerizzazione.

Supporto alla progettazione:

  • Progettazione di rubinetti personalizzati: Lavoriamo a stretto contatto con voi per creare maschi a gambo curvo che siano perfettamente in linea con le vostre esigenze specifiche, sia che si tratti di un materiale unico, di una dimensione della filettatura o di una geometria. Le vostre sfide diventano la nostra ispirazione.
  • Selezione del materiale: La nostra esperienza si estende alla scelta del materiale ideale per il vostro pezzo, tenendo conto di fattori quali le condizioni di maschiatura e la durata desiderata. Acciaio ad alta velocità, cobalto o carburo: abbiamo le conoscenze necessarie per guidare la vostra decisione.
  • Selezione del rivestimento: Raccomandiamo rivestimenti come TiN, TiCN o AlTiN, non solo per migliorare le prestazioni, ma per ottimizzarle. L'aumento della resistenza all'usura e della lubrificazione si traduce in vantaggi tangibili per le vostre operazioni.
  • Modellazione e simulazione 3D: La nostra modellazione 3D all'avanguardia non è solo visualizzazione, ma anche previsione. Simuliamo le prestazioni dei rubinetti per garantire la funzionalità e ridurre al minimo le sorprese prima che si verifichino.

Supporto ingegneristico:

  • Competenza tecnica: I nostri ingegneri esperti non sono solo a portata di mano, ma sono i vostri partner per la risoluzione dei problemi. Che si tratti di consulenza tecnica, risoluzione dei problemi o ottimizzazione, siamo al vostro fianco.
  • Test delle prestazioni: Testiamo rigorosamente i nostri rubinetti, non solo per soddisfare gli standard del settore, ma per superarli. Condividiamo i dati con voi, in modo che possiate fidarvi dei vostri utensili.
  • Assistenza alle applicazioni: Dall'assistenza in loco a quella a distanza, il nostro supporto assicura una perfetta integrazione dei nostri rubinetti nei vostri processi. Ottimizziamo i parametri e risolviamo i problemi, in modo che possiate concentrarvi sulla produzione.

Oltre le basi:

  • Formazione e addestramento: Crediamo nel potenziamento dei nostri clienti. Per questo offriamo programmi di formazione sull'uso dei rubinetti, sulla manutenzione e sulla risoluzione dei problemi. La conoscenza è la chiave per massimizzare il vostro investimento.
  • Gestione degli utensili: Siamo consapevoli dell'importanza dell'efficienza. I nostri servizi di gestione degli utensili vi aiutano a tenere traccia dell'utilizzo dei rubinetti, a ottimizzare l'inventario e, in definitiva, a risparmiare.
  • Riaffilatura e affilatura: Prolunghiamo la vita dei vostri rubinetti grazie alla riaffilatura e all'affilatura professionale. È un impegno per la sostenibilità e l'efficienza dei costi.

In Baucor non forniamo solo strumenti, ma soluzioni. Il nostro supporto progettuale e ingegneristico è il vostro percorso per ottenere risultati ottimali, massimizzare la produttività e sperimentare il vero potenziale dei maschi a gambo curvo. Il vostro successo è la nostra missione.

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Che tu abbia bisogno di un singolo prototipo o di una produzione su vasta scala, gli ingegneri di BAUCOR sono pronti a collaborare con te. Contattaci per discutere di come possiamo dare vita al tuo concetto.

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BAUCOR è specializzata nel fornire soluzioni di produzione e ingegneria uniche, progettate per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. La nostra competenza copre un'ampia gamma di settori e applicazioni.

Quali sono le guide di progettazione per i maschi a gambo curvo?

La progettazione di rubinetti a gambo curvo richiede un'attenta considerazione di vari fattori per garantire prestazioni e durata ottimali. Ecco le principali guide alla progettazione:

Specifiche della filettatura:

  • Diametro del passo: Il diametro del passo deve corrispondere alla dimensione della filettatura interna del dado da filettare.
  • Forma della filettatura: La forma della filettatura deve essere coerente con lo standard di filettatura del dado (ad esempio, Unificato, ISO, metrico).
  • Angolo di attacco: L'angolo di attacco deve essere ottimizzato per il materiale specifico da filettare e per la qualità della filettatura desiderata.

Geometria del gambo:

  • Angolo di curvatura: L'angolo di curvatura deve essere di 90 gradi per garantire una corretta espulsione del dado e una maschiatura continua.
  • Lunghezza del gambo: La lunghezza del gambo deve essere sufficiente a raggiungere la parte inferiore del dado, consentendo al contempo il gioco nella macchina maschiatrice.
  • Diametro del gambo: Il diametro del gambo deve essere compatibile con il mandrino della maschiatrice e garantire una resistenza adeguata.

Design della scanalatura:

  • Numero di scanalature: Il numero di scanalature deve essere adeguato al diametro del maschiatore e al materiale da maschiare.
  • Tipo di scanalatura: Il tipo di scanalatura (ad esempio, diritta, a spirale, interrotta) deve essere scelto in base ai requisiti di evacuazione dei trucioli e alle proprietà del materiale.
  • Rilievo della scanalatura: È necessario prevedere uno scarico sufficiente della scanalatura per evitare l'intasamento del truciolo e garantire una maschiatura agevole.

Geometria del tagliente:

  • Angolo di spoglia: L'angolo di spoglia deve essere ottimizzato per il materiale specifico da maschiare e per l'azione di taglio desiderata.
  • Lunghezza dello smusso: La lunghezza dello smusso deve essere scelta in base alla profondità della filettatura del dado e all'impegno della filettatura desiderato.
  • Rilievo dello smusso: Per evitare l'accumulo di trucioli e garantire una filettatura regolare, è necessario prevedere un adeguato rilievo dello smusso.

Selezione del materiale:

  • Il materiale del maschiatore deve essere scelto in base al materiale del pezzo, alle condizioni di maschiatura (velocità, avanzamento, lubrificazione) e alla durata desiderata dell'utensile. L'acciaio ad alta velocità (HSS), il cobalto (HSS-Co) e il carburo sono scelte comuni.

Rivestimento:

  • È necessario scegliere il rivestimento appropriato per migliorare le prestazioni del maschiatore, la resistenza all'usura e la lubrificazione. TiN, TiCN e AlTiN sono opzioni popolari.

Tolleranze di produzione:

  • Per garantire l'accuratezza dimensionale, la qualità della filettatura e la costanza delle prestazioni, è necessario mantenere strette tolleranze di produzione.

Considerazioni specifiche per l'applicazione:

  • Per applicazioni specifiche, come la maschiatura di dadi a parete sottile o di materiali con proprietà uniche, può essere necessario apportare modifiche alla progettazione.

Attenendosi a queste guide di progettazione, i produttori possono produrre maschi a gambo curvo di alta qualità che garantiscono prestazioni, durata e qualità della filettatura ottimali in varie applicazioni di maschiatura di dadi.