Sebbene Baucor sia in grado di produrre frese a doppio gambo angolari personalizzate in una varietà di dimensioni, ecco una panoramica generale delle gamme di dimensioni standard che ci si può aspettare:

Diametro del gambo

• Metrico: 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (queste sono le misure di gambo più comuni)
• Imperiale: 1/8", 3/16", 1/4", 5/16", 3/8"

Diametro di taglio

• In genere va da diametri molto piccoli (circa 1 mm) fino a dimensioni maggiori (circa 16 mm). Il diametro di taglio specifico dipende dall'applicazione prevista e dalla larghezza della scanalatura da creare.

Angolo

• Gli angoli più comuni per le frese con gambo a doppio angolo sono 60 gradi e 90 gradi.

Lunghezza complessiva

• Varia a seconda del design specifico della fresa e dei requisiti di portata. In genere, le lunghezze standard vanno da 38 mm a 100 mm o più.

Lunghezza del raggio d'azione

• Si riferisce alla lunghezza della parte di taglio dell'utensile. Le lunghezze di sbraccio variano per adattarsi alle diverse profondità di taglio necessarie nell'applicazione.

Il vantaggio di Baucor

Baucor è in grado di produrre frese per soddisfare una vasta gamma di applicazioni di fresatura, da quelle generiche alla creazione di profili intricati e forme 3D complesse.

Le frese a candela sono disponibili in una varietà di tipi, come le frese a candela quadrate per la creazione di spigoli vivi, le frese a testa sferica per la sagomatura liscia e le frese per sgrossatura per la rimozione rapida del materiale. Adatte a materiali come metalli, plastiche e materiali compositi, Baucor può produrre frese in dimensioni e configurazioni altamente specializzate, su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Contattateci per informazioni dettagliate sulle dimensioni e sulle opzioni di personalizzazione per soddisfare perfettamente le vostre esigenze di fresatura.

Rivestimenti comuni

• TiN (nitruro di titanio): Un rivestimento classico e generico che aumenta la durezza della superficie, riduce l'attrito e offre una buona resistenza all'usura.
• TiCN (Titanium Carbonitride): Leggermente più duro del TiN, offre una maggiore resistenza all'usura e al calore.
• TiAlN (nitruro di titanio e alluminio): Rivestimento ad alte prestazioni che offre eccellente durezza, resistenza al calore e all'ossidazione. Ciò si traduce in una maggiore durata dell'utensile in condizioni difficili.
• AlTiN (Nitruro di alluminio e titanio): Simile al TiAlN, con eccezionali proprietà di durezza e resistenza al calore per una protezione superiore dall'usura.

Rivestimenti speciali

• AlCrN (Nitruro di alluminio e cromo): Offre un'eccezionale durezza a caldo e resistenza all'usura per tagli molto pesanti. Può sopportare temperature estreme meglio di altri rivestimenti.
• Rivestimenti diamantati: Il massimo della resistenza all'usura. Utilizzati per la lavorazione di materiali altamente abrasivi, ma possono essere più costosi di altre opzioni.
• Rivestimenti multistrato: La combinazione di diversi strati dei rivestimenti precedenti (ad esempio, TiN/TiAlN) può creare proprietà ottimizzate per materiali e applicazioni specifiche.

Considerazioni importanti

• Materiale del substrato Il tipo di rivestimento appropriato dipende in parte dal fatto che la fresa sia in HSS, metallo duro, ecc.
• Materiale del pezzo: La durezza e le proprietà del materiale da lavorare influiscono sulla scelta del rivestimento migliore.
• Parametri di lavorazione: Velocità di taglio aggressive o temperature elevate possono richiedere un rivestimento più specifico per le alte temperature.

Conclusioni

I rivestimenti migliorano significativamente le prestazioni, la longevità e la versatilità delle frese a doppio attacco angolare. Baucor, in qualità di produttore leader, non solo vi fornirà frese di alta qualità, ma anche l'esperienza necessaria per selezionare il rivestimento perfetto per massimizzare il rendimento del vostro investimento.

Le frese con gambo a doppio angolo sono utensili da taglio incredibilmente versatili grazie alla loro geometria unica. Ecco una panoramica dei settori e delle applicazioni principali in cui vengono utilizzate:

Industrie

• Aerospaziale: Produzione di componenti leggeri e ad alta resistenza che richiedono la lavorazione di forme complesse e scanalature a V.
• Automotive: Creazione di forme e canali complessi negli stampi per i componenti dei veicoli, nonché operazioni di smussatura e sbavatura.
• Medicale: Lavorazione di stampi di precisione per dispositivi medici, strumenti e impianti.
• Costruzione di stampi e matrici: Utensile fondamentale per la creazione di stampi con vari canali di scanalatura a V, dettagli intricati e spigoli vivi.
• Produzione generale: Utilizzato in un'ampia gamma di settori per smussare, sbavare e creare scanalature a V estetiche o funzionali sui componenti.

Applicazioni specifiche

• Smussatura e sbavatura: Creazione di smussi angolari sui bordi dei pezzi e rimozione di bave dopo altri processi di lavorazione.
• Lavorazione di scanalature a V: Creazione di scanalature o canali a forma di V per varie applicazioni, sia funzionali che decorative.
• Fresatura di filetti: Le frese a doppio gambo con angolo di 60 gradi sono perfettamente adatte per tagliare filettature interne ed esterne.
• Smussatura posteriore: Aggiunta di smussi o bisellature al lato posteriore di un pezzo.
• Svasatura: Creazione di depressioni coniche per accogliere le teste di viti o bulloni.

Baucor: Soluzioni per diversi settori

Baucor produce frese a doppio codolo angolare ad alte prestazioni progettate per supportare queste diverse applicazioni. Le nostre frese sono note per la loro:

• Durata: Costruite con materiali resistenti all'usura per prestazioni di lunga durata.
• Precisione: Affilate di precisione con tolleranze ristrette, assicurano tagli accurati e ripetibili.
• Versatilità: Disponibile in diverse dimensioni, angoli e rivestimenti per adattarsi a varie applicazioni.

Conclusione

La versatilità delle frese a doppio codolo angolare le rende indispensabili in numerosi settori che richiedono dettagli accurati, smussi precisi e lavorazioni con scanalature a V di precisione. Quando avete bisogno di frese a doppio codolo angolare affidabili e di alta qualità, Baucor è il vostro partner di fiducia, in grado di fornire sia gli strumenti che l'esperienza per supportare le vostre applicazioni specifiche.

I settori che fanno grande affidamento sulle frese a doppio attacco angolare:

• Aerospaziale: L'industria aerospaziale richiede precisione e componenti leggeri. Le frese a doppio attacco angolare sono fondamentali per le lavorazioni più complesse, per la creazione di scanalature a V complesse e per la smussatura di materiali ad alta resistenza.
• Automotive: Queste frese aiutano a formare stampi per vari componenti di veicoli, a smussare i bordi e a sbavare i componenti nei processi di produzione automobilistica.
• Medicale: Gli stampi di precisione per dispositivi, strumenti e impianti medicali richiedono spesso un lavoro di dettaglio che si può ottenere con le frese a doppio angolo.
• Costruzione di stampi e matrici: Una colonna portante di questo settore, le frese a codolo doppio sono uno strumento fondamentale per la creazione di stampi dettagliati con scanalature a V, angoli vivi e caratteristiche complesse.
• Produzione generale: La loro versatilità le rende utili in un'ampia gamma di settori per smussare, sbavare e creare scanalature a V estetiche o funzionali su vari componenti.

Perché le frese a doppio gambo angolare sono ideali per questi settori?

• Creazione di scanalature a V: Le loro punte angolate consentono di realizzare in modo efficiente e preciso scanalature a V per scopi funzionali e decorativi.
• Smussatura e sbavatura: La loro geometria è perfetta per creare smussi puliti sui pezzi e rimuovere le bave dopo i processi di lavorazione.
• Fresatura di filetti: Le frese con angolo di 60 gradi sono ideali per la filettatura interna ed esterna.
• Precisione: Settori come l'aerospaziale e il medicale richiedono pezzi altamente precisi e le frese con gambo a doppio angolo offrono la precisione necessaria.

Baucor: Il vostro partner nel taglio di precisione

Baucor produce frese con gambo a doppio angolo di alta qualità, progettate specificamente per le esigenze di questi settori. Le nostre frese offrono:

• Resistenza all'usura: Costruite con materiali durevoli per una lunga durata dell'utensile, riducendo i tempi di fermo e i costi.
• Precisione: Affilatura di precisione per garantire un'eccezionale accuratezza e coerenza dei tagli.
• Versatilità: Disponibili in una gamma di dimensioni, angoli e rivestimenti per soddisfare le esigenze specifiche di ogni settore.

Conclusione

Le frese con gambo a doppio angolo sono strumenti essenziali per vari settori in cui la precisione, la lavorazione complessa e la formazione di scanalature a V sono fondamentali. L'impegno di Baucor per la qualità vi garantisce gli strumenti giusti per ottenere i migliori risultati nelle vostre applicazioni più impegnative.

Gli alesatori a camera sono utensili versatili che trovano impiego in diversi ambienti di lavorazione. Ecco la ripartizione:

Torni:

• Torni manuali: i macchinisti esperti utilizzano gli alesatori a camera per operazioni precise come il cameraggio di armi da fuoco o altri lavori di precisione.
• Torni CNC: Automatizzano il processo per la produzione di grandi volumi, garantendo precisione e ripetibilità.

Fresatrici:

Fresatrici manuali: Per operazioni specifiche che richiedono cavità o caratteristiche interne.

Fresatrici CNC: Vantaggi simili a quelli dei torni CNC, con la possibilità di eseguire operazioni di alesatura della camera più complesse.

• Macchine specializzate:
• Macchine per cameratura: Dedicate alla creazione o alla modifica della camera di combustione, semplificano il processo.

Importante:

• Gli alesatori da camera sono in genere dotati di codoli (diritti o conici) per un montaggio sicuro nei supporti delle macchine utensili.
• I supporti per alesatori flottanti possono migliorare la precisione consentendo all'alesatore di autoallinearsi leggermente.

Baucor, in qualità di produttore leader mondiale di frese a doppio codolo angolare, sa che il giusto supporto fa la differenza. Ecco una panoramica dei servizi completi di progettazione e ingegnerizzazione che offriamo:

Consulenza di esperti:

• Analisi delle esigenze: I nostri ingegneri esperti lavorano a stretto contatto con voi per comprendere le vostre applicazioni specifiche, i materiali che lavorate e i risultati desiderati. Questa analisi costituisce la base delle nostre raccomandazioni.
• Selezione della fresa: Vi guidiamo nella scelta del materiale ottimale per la fresa (HSS, metallo duro, ecc.), dell'angolo, della dimensione e di eventuali rivestimenti che ne migliorino le prestazioni, assicurandovi l'adattamento perfetto alle vostre esigenze.

Servizi di progettazione personalizzata

• Requisiti unici: Se la vostra applicazione richiede una fresa al di fuori delle nostre offerte standard di catalogo, offriamo un servizio completo di progettazione personalizzata.
• Software di progettazione avanzato: Utilizziamo un software CAD/CAM all'avanguardia per creare progetti di frese di precisione che corrispondono perfettamente alle vostre specifiche.
• Analisi a elementi finiti (FEA): Per le applicazioni più impegnative, possiamo utilizzare la FEA per simulare le prestazioni della fresa, identificando i potenziali punti deboli e ottimizzando il progetto prima che entri in produzione.

Concentrarsi sull'ottimizzazione

• Massimizzazione della durata dell'utensile: Progettiamo le frese con particolare attenzione alla durata e alla resistenza all'usura, per prolungarne la vita e ridurre i costi degli utensili.
• Efficienza del processo: Il nostro team è in grado di consigliare progetti di frese che aumentano l'efficienza complessiva della lavorazione, riducono i tempi di ciclo e migliorano la produttività.
• Compatibilità dei materiali: Assicuriamo che la geometria e i materiali scelti per le frese siano perfettamente adatti ai materiali specifici da lavorare.

Baucor: Più che semplici frese

Quando collaborate con Baucor, ricevete:

• Competenza senza pari: I nostri ingegneri hanno una conoscenza approfondita della progettazione delle frese a doppio attacco angolare e delle loro applicazioni reali.
• Approccio collaborativo: Lavoriamo fianco a fianco con voi per sviluppare la soluzione perfetta, sia che si tratti di una fresa standard o di un progetto personalizzato.
• Concentrazione sui risultati: ci impegniamo a garantire che le nostre frese e i nostri servizi di assistenza portino a miglioramenti tangibili nelle vostre operazioni di lavorazione.

Conclusione

Il supporto progettuale e ingegneristico di Baucor va oltre la fornitura di frese eccezionali. Collaboriamo con voi per analizzare le vostre esigenze, progettare frese ottimizzate e aumentare l'efficienza complessiva del vostro processo. Contattate Baucor oggi stesso per provare la differenza che il nostro impegno per il supporto e l'innovazione può fare per le vostre applicazioni di frese a doppio attacco angolare.

Considerazioni chiave sulla progettazione e guide per le frese a doppio attacco angolare, oltre a informazioni su come Baucor sfrutta queste conoscenze per ottenere prestazioni superiori:

Principi fondamentali di progettazione

Materiale: Il materiale scelto deve essere incredibilmente duro e resistente all'usura per sopportare i rigori delle varie applicazioni di lavorazione.

• La competenza di Baucor: Offriamo una gamma di materiali (HSS, metallo duro, acciai PM) e forniamo una guida esperta sul materiale migliore per la vostra applicazione specifica e il vostro budget.

Angolo: L'angolo della punta (tipicamente 60° o 90°) è una caratteristica critica di progettazione che influenza i tipi di scanalature e smussi a V che possono essere creati.

• La competenza di Baucor: Garantiamo angoli rettificati con precisione e possiamo progettare frese personalizzate con angoli speciali per applicazioni uniche.

Design della scanalatura: Le scanalature (scanalature lungo la fresa) svolgono un ruolo cruciale nell'evacuazione dei trucioli e nell'efficienza di taglio.

• La competenza di Baucor: Ottimizziamo la geometria delle scanalature per adattarle a materiali e applicazioni specifici, garantendo una rimozione agevole dei trucioli e prevenendo l'intasamento.

Rivestimento: L'applicazione di vari rivestimenti (TiN, TiAlN, AlTiN, ecc.) aumenta significativamente la resistenza all'usura, riduce l'attrito e prolunga la durata dell'utensile.

Competenza Baucor: Selezioniamo e applichiamo il rivestimento più adatto alla vostra applicazione, massimizzando le prestazioni e la durata della fresa.

• Design del gambo: Il codolo assicura la giusta rigidità e lo smorzamento delle vibrazioni durante il funzionamento.
  
  
• Esperienza Baucor: Progettiamo gambi ottimizzati per la compatibilità con diverse macchine, per garantire una configurazione sicura e stabile.

Ulteriori considerazioni

• Angoli di passaggio: I progettisti tengono conto dei corretti angoli di spoglia per un taglio e un flusso di trucioli efficienti.
• Bordo di taglio: la geometria del bordo di taglio influenza la formazione del truciolo e la qualità della finitura superficiale.
• Dimensioni complessive: La lunghezza della fresa, il diametro del gambo e il diametro di taglio sono progettati in base all'applicazione prevista e alla configurazione del supporto di lavoro.

Il vantaggio di progettazione di Baucor

• Conoscenza delle applicazioni: I nostri ingegneri sanno come questi elementi di progettazione si traducono in prestazioni reali. Ottimizziamo le frese in base al loro utilizzo.
• Strumenti di progettazione avanzati: Utilizziamo software CAD/CAM all'avanguardia per creare profili di frese meticolosamente progettati.
• Analisi FEA: Per le applicazioni più impegnative, Baucor può utilizzare l'analisi agli elementi finiti (FEA) per simulare le sollecitazioni e le prestazioni, assicurando che il progetto sia robusto prima della produzione.

Conclusione

La progettazione di efficaci frese con gambo a doppio angolo comporta un attento equilibrio tra selezione del materiale, precisione dell'angolo, geometria della scanalatura, scelta del rivestimento e design del gambo. Baucor, in qualità di produttore leader, sfrutta la sua profonda comprensione di questi principi di progettazione e la abbina a strumenti avanzati per fornire frese che offrono prestazioni e affidabilità eccezionali nelle vostre applicazioni.