Come massimizzare le prestazioni e la durata delle lame della taglierina circolare

Massimizzazione delle prestazioni delle lame circolari per una maggiore durata di servizio

Nell'ambiente in rapida evoluzione della conversione, un singolo componente può fare la differenza tra il raggiungimento di una giornata di produzione ad alto rendimento e un costoso turno di inattività: le lame di taglio circolari. La manutenzione del bordo di taglio di una lama di taglio è molto importante sia per la qualità del prodotto che per l'efficienza dell'azienda quando si tagliano film plastici sottili, pellicole pesanti o materiali tessili abrasivi.

Non c'è più spazio per la mancanza di riparazioni importanti o di tecniche di manutenzione migliorate; pertanto, abbiamo redatto questa guida per discutere le importanti tecniche di progettazione da prendere in considerazione per ottenere una produttività e una longevità ottimali dalle vostre lame per taglierine circolari di precisione.

1. Selezione del materiale: La base delle prestazioni

La durata massima di una lama inizia molto prima che essa tocchi un pezzo da lavorare. Inoltre, il tipo di metallo utilizzato per la produzione di lame circolari industriali deve corrispondere esattamente all'uso che ne verrà fatto. Ad esempio:

• Lame per taglierine circolari in carburo di tungsteno

Il carburo di tungsteno è diventato il punto di riferimento per la massima resistenza all'abrasione e mantiene il suo tagliente potenzialmente 10 volte più a lungo dell'acciaio quando viene utilizzato per tagliare materiali non ferrosi o materiali compositi molto abrasivi.

• Coltelli da taglio in acciaio ad alta velocità (HSS)

Gli acciai ad alta velocità rappresentano una combinazione equilibrata tra tenacità e durezza per quanto riguarda le lame per uso generale utilizzate nelle applicazioni di taglio, che sono spesso soggette a carichi d'urto.

• Lame per taglierine in metallurgia delle polveri

Previsti in aumento entro il 2026, gli acciai presentano una distribuzione più uniforme della fase di carburo rispetto agli acciai D2 convenzionali, con una conseguente maggiore tenuta del filo e resistenza alla scheggiatura.

2. Rivestimenti avanzati per coltelli circolari da taglio di precisione

I coltelli circolari da taglio della tecnologia moderna sono stati ampiamente studiati per quanto riguarda la loro scienza superficiale. Il corretto rivestimento della lama può ridurre l'attrito fino al 50% e aumentare la durata del coltello tra il 35 e il 50%.

• Rivestimento al nitruro di titanio (TiN)

Identificato dal colore oro, il TiN aumenta la durezza superficiale del coltello ed è molto efficace per ridurre la polvere durante il processo di trasformazione del film plastico.

• Rivestimento al carbonio simile al diamante (DLC)

Questo rivestimento viene definito "ad attrito zero" ed è necessario quando si tagliano o si convertono materiali appiccicosi e adesivi. Il DLC non consente l'accumulo di residui, che producono calore e opacizzazione nelle fasi iniziali.

• Rivestimenti ceramici per materiali abrasivi

Il rivestimento ceramico è stato sviluppato per proteggere i materiali abrasivi (materiali contenenti additivi minerali come il carbonato di calcio) che vengono tagliati o convertiti.

3. Ottimizzazione dei parametri operativi

Esiste un'enorme quantità di informazioni sulla corretta impostazione dei coltelli della taglierina circolare. L'idea principale è quella di avere il giusto gioco tra la lama superiore e quella inferiore per fornire la pressione necessaria a tagliare in modo efficace.

Spazio consigliato per le lame della taglierina

In questo caso si applica la regola empirica del "pezzo di carta".

• Se lo spazio tra la lama superiore e quella inferiore è eccessivo, si verifica la cosiddetta "trafilatura", in cui il materiale viene tirato all'interno della lama e si aggroviglia, causando bave, ecc.

• Se lo spazio tra la lama superiore e quella inferiore è troppo ridotto, si verifica un contatto diretto tra metallo e metallo che provoca forti picchi di calore, scheggiature microscopiche e, infine, la rottura della lama.